油罐终端演示了紧急关闭阀的电动解决方案

为了避免类似2005年Buncefield油库火灾这样的灾难，HES国际公司希望加强鹿特丹波特莱克油库的安全程序。为了满足这一要求，Rotork IQ系列智能电动执行器和其他Rotork产品被选用。

自2005年邦斯菲尔德(Buncefield)油库发生灾难性火灾以来，为确保此类灾难性事故不再发生，人们做了很多工作。

由COMAH（主管机构/行业标准任务组）领导，石油工业已向保障措施提供额外的安全和环境保护。核可批准Buncefield标准任务组的建议，这些保障措施的一个关键特征是安装远程操作的关闭阀（ROSOV），以防止紧急停机（ESD）职责。

大多数ROSoV相关阀门安装在燃料储罐的进口和出口端口上，用于在发生潜在紧急情况时隔离单个储罐。主要的罐区驱动技术是电动的，这适合非常宽敞的环境，这是这些地点的典型。在这样的环境中，安装气动环管将非常昂贵，而用于控制和指示的电源传统上可用于这些安装。因此，用电来驱动ESD执行器也具有经济和实际意义。

自Buncefield火灾后设计和建造的鹿特丹Botlek Tank Terminal (BTT)是一个最先进的安装实例，它采用了电气解决方案，实现了与日常操作和安全相关的所有阀门执行功能。

BTT有34个储罐，总储罐容量为20万立方米，其中13万立方米用于清洁燃料，其余用于食用油和生物柴油。该码头有深水泊位，包括一个420米长的防波堤，可以同时容纳两艘海船和两艘驳船，每天24小时运营。

该终端采用Rotork的电动阀门执行机构技术，用于自动化流量控制和与各种液体散装产品的进口、出口和存储相关的重要安全职责。安装了250多个Rotork IQ多回转和部分回转智能电动执行机构来操作阀门，控制整个现场液体的常规运动。另外，Rotork Skilmatic SI还安装了55个独立的电动液压执行机构，用于关键区域的阀门上，提供防静电故障保护，防止潜在事故和泄漏。Skilmatic执行器安装在燃料储罐的进口和出口以及船用和卡车装载舱上，以便在可能发生紧急情况时隔离单个储罐和区域。它们是关键的组成部分
安全仪表系统(SIS)与专用的液位和流量传感器以及ESD逻辑求解器一起工作，提供Botlek站点的安全仪表功能(SIF)。

一个专门的电动执行器设计是必要的，以实现快速的故障安全操作要求的ESD职责。经验表明，这可以成功地通过电液路线。电液执行机构使用一个简单的、因此非常可靠的机械弹簧来提供故障安全阀门运动，同时通过一个集成的电动泵，实现阀门在相反方向上的精确和迅速的运动。通过这种设计，可靠的故障安全性能可以与最新的电动执行技术相结合，促进高水平的资产管理，包括精确的控制、监控和报警信号、操作数据记录和诊断。全电动解决方案简化了整个工厂控制系统，进一步节省了资本和维护成本。

BTT的所有Rotork执行机构都具有ATEX防爆认证和IP68双密封水密外壳，专为恶劣和暴露环境设计。它们通过完全冗余的Rotork Pakscan数字总线环路进行监控，由三个Pakscan P3主站连接到站点的中央SCADA系统。BTT的所有执行机构都采用Rotork的IQ非侵入式设置、调试和数据通信技术。手持式，本质安全，设置工具，使安全和快速非侵入调试的手段，易于遵循“点和拍摄”菜单。同样的设置工具还可以将执行器配置和数据记录器文件从现场转移到办公室进行诊断、分析和存储。与Rotork IQ-Insight软件相结合，这些数据可以通过识别潜在的阀门磨损问题和便于预测性维护，帮助最大限度地利用工厂。

IQ智能执行器技术能够提供大量的数据，记录所有活动的大量细节，包括阀门操作次数、警报、响应失败事件、阀门扭矩曲线、未经授权的操作尝试和许多其他事件。客观分析这些信息并确定对每个站点的具体需求至关重要的关键领域的能力是必不可少的
有效的资产管理要求。

例如，有许多不同风格的阀门，它们每个都有自己独特的扭矩需求曲线。从新安装和校准的阀致动器组件捕获扭矩需求曲线提供了可以测量未来曲线的参考点。由于阀门年龄在内，由于内部和外部因素，更难以打开和关闭。这可以是悬垂的杆闸阀上的螺纹杆，其尚未润滑。通过识别这些软件等问题，可用于规划检查和维护而不中断植物并改善整体资产管理。

将IQ技术集成到Skilmatic SI执行器中，引入了高水平的控制和监控功能，并结合了硬件ESD输入
安全系统。可以访问和调整设置，如内部液压，位置，限制，控制选项，报警和指示功能。执行器状态、控制和报警图标可以在发光的LCD显示屏上看到，还可以访问实时信息，包括压力、诊断和帮助屏幕。

Skilmatic控制模块支持满足苛刻的操作员要求，包括与网站的Pakscan数字网络控制系统的兼容性。认证于IEC61508-2：2010的要求，用于安全系统，执行安全性能直至SIL2和SIL3，致动器也能够部分行程测试，使得能够在不中断该过程的情况下进行隔离阀门进行测试。这是特别重要的是在测试安全临界阀时最小化过程关闭。在包括液压和运动的致动器内的所有关键部件都经过测试，以确认随意关闭的可用性。可以使用设置工具远程或本地启动测试。测量抵抗行程时间的部分行程位置，并将其与原始位置进行比较，以在调试阶段记录的行程时间。显示通过或失败，如果启用，则将激活故障警报。警报是可以配置为客户特定警报和状态要求或常规组警报的警报之一。还提供了监视器继电器以监控电源和任何硬件错误。

电液ESD阀操作
当执行机构被命令从关闭极限开启时，排泄电磁阀通电。电动叶片泵在空载状态下启动
由于旁路电磁阀通电的延迟。在旁通电磁阀通电后，系统压力作用于对着活塞的弹簧，驱动执行机构向开启方向移动。当执行机构被命令停止或达到开启极限时，旁通电磁阀将断电，除非给出新的命令，否则电动叶片泵将在预设时间后断电。排泄电磁阀保持通电状态，系统压力维持在执行机构位置。

当执行机构被命令关闭或接收到ESD信号时，旁路电磁阀、排气电磁阀和电动叶片泵将断电。