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中国西气东输管道智能电动阀门执行。

中国西气东输管道智能电动阀门执行。

  • 工业:帕利瓦天然气-运输
  • Kategoria:Elektryczne小睡ędy armatury
  • Produkty:IQ -标准,IQ Pro调制

总结

几年来,中石油一直在建设连接中国市场和西方天然气资源的“西气东输”(WEPP)网络。Rotork被选中在这一发展中发挥核心作用,提供许多IQ范围的智能电动执行器和IQM调制执行器。


概述

WEPP网络被称为中国有史以来最大、最重要的天然气工业项目。该项目为中国西部大开发,涉及建设四条连接中国东部市场和西部资源的天然气管道。数千公里的输油管道沿着高原、高山、沙漠、河流等不同地形,将新疆和土库曼斯坦的塔里木盆地与长三角、珠三角地区连接起来。


挑战

该管道项目由中石油的子公司中石油西气东输管道公司开发。中国最大的国有油气生产商中国石油天然气集团公司(CNPC)持有中石油的多数股权。该工程的第一阶段工程(WEPP 1)于2004年启动,将新疆塔里木盆地天然气田的天然气输送到长三角地区发电。2008年,第二条管道开始建设,部分与第一条管道平行并相互连接。第二条天然气管道从新疆到广州,随后还将开发两条天然气管道,旨在供应数十亿立方米的天然气,以满足中国工业和人口中心日益增长的能源需求。第二管道(WEPP II)于2008年2月开工建设,第三管道(WEPP III)于2012年10月破土动工。WEPP IV仍处于规划阶段。


解决方案

从一开始,整个项目就采用了Rotork IQ智能非侵入式技术的电动阀门执行机构。十多年来,在项目的各个阶段,已经安装了数千个这样的执行机构,用于压缩气站、歧管和存储设施的阀门控制。

2002年第一条管道开工建设时,IQ智能阀门技术已经存在近10年,并在多个行业建立。第一代IQ执行器最近被IQ Mk2取代,添加了在其他制造商的产品中无法找到的新功能,他们开始复制原来的设计。

当时,Rotork是唯一一家提供非侵入式坐封、数据记录和数据传输技术的制造商,这些技术已经在国际油气行业得到了验证。在1993年推出时,IQ执行器通过与手持设定工具的红外连接开创了非侵入式数据通信,到2000年,IQ占据了该公司全球电动执行器销售的大部分。

到2006年,非侵入式技术得到了进一步发展,在执行器和坐封工具之间引入了双向通信,使得执行器配置数据能够被检索并重新传输到其他执行器,当许多阀门需要接近相同的调试设置时,可以节省大量的时间。数据还可以下载到PC上,进行微调或调整,然后通过手持坐封工具重新传输到执行器。

每个执行机构的集成数据记录器记录调试数据“足迹”和后续阀门运行信息,包括两个阀门方向的扭矩剖面。在运行Rotork IQ Insight软件的PC上提取和分析这些数据,可以准确评估阀门性能,识别潜在的操作问题。然后,可以以更高的效率规划资产管理项目,消除为过于谨慎的维护计划制定计划的诱惑。意外流程中断的风险也被降到最低。数据可以通过手持坐封工具下载,也可以通过与执行器直接连接的笔记本电脑运行软件下载。

除了管道隔离阀的职责外,智能电动执行器还用于起飞站的控制阀职责,使气体能够以较低的压力转移到下游配电网。

在本例中,IQM调节执行器控制尺寸在100mm到250mm之间的轴向流量控制阀。这些600级阀门被描述为关键的“管道中第一个”阀门,可以降低从主输电线工作压力高达99巴到下游分配压力25到45巴的气体压力。仅在第一条输油管道上,沿途就修建了50多个这样的起飞站。(礼貌Mokveld阀门。)

非侵入式调试执行机构,无需拆卸电气盖来设置行程开关和扭矩设置,为操作人员提供了许多好处。除了提高调试过程的效率外,该技术还确保了内部电子元件的永久性保护,不受湿气或灰尘的污染,确保了在管道沿线普遍存在的环境挑战条件下的长期可靠性。该技术通过一个“双密封”的接线盒进一步加强了电力和控制电缆的连接。端子与执行器的主体分开密封,以确保当拆卸端子盖时内部电气受到保护。因此,具有危险区域操作最高认证的执行机构还具有坚固、水密和临时潜水外壳,符合IP68和相应的国际标准。

新发展

第一条管道总长4000公里,还不到第二条管道及其八条支线总长的一半。同样,第一条管道的170亿立方米的年生产能力已经被更大口径的第二条管道的300亿立方米的生产能力所掩盖。

第三条管道的建设,其统计数据与第二条管道相似,目前正在进行中,从2013年初开始,该项目的订单将由另一代IQ驱动技术IQ3完成。来自诸如前两个西-东管道项目的经验和反馈,对Rotork引入更多功能和资产管理特性的能力做出了至关重要的贡献,这些功能和资产管理特性与现有的安装和控制协议无缝对接。为了满足终端用户在现场和控制室访问更多数据的需求,数据记录、显示和通信能力也得到了进一步的发展。

在IQ3的发展清单中,有三个关键的特点,对于长期可靠性、低维护和低拥有成本特别重要。

首先,执行机构局部位置指示窗口已经发展成为能够提供局部指示、阀门和执行机构状态、执行机构配置和设置菜单屏幕、故障诊断和资产管理信息的多功能显示器。曾经只是一个当地的位置指示器,现在是工厂过程的一个窗口。除了当地位置指示它还提供了一个图形界面,协助设置和校准和它显示-在阀门致动器性能关键性能数据关系,允许用户确定阀门的使用情况或预测可能发生的问题。

显示器本身被设计成具有非常宽的视角的双显示器。前段显示器可以完全设置和操作驱动器,而第二段显示器可以永久显示详细的诊断和操作数据屏幕,提供“过程视图”。根据操作人员希望随时查看的信息,可选择四种屏幕,包括诊断图形、同时需求和位置、扭矩和位置以及执行机构设置。阀门位置显示到一个小数点,为诊断分析提供准确性和分辨率。诊断图形提供了一个窗口,显示阀门扭矩图,便于实时分析情况。

第二,执行器输出扭矩的精确测量是由蜗杆和车轮提供的功能。蜗杆轴的轴向力总是与蜗轮产生的扭矩成比例,这并不受齿轮传动长期运行所引起的效率变化的影响。扭矩是由一个力传感器测量的,而不是碟形弹簧或任何其他机械设备,这些设备会随着时间的推移磨损并改变其特性。这对资产管理非常重要,因为执行器数据记录仪会在调试期间记录阀门操作冲程的扭矩曲线,并随后在每次阀门操作期间进行记录。这些数据构成了可用于维护计划的信息的关键部分。

第三,可靠和可持续的阀门控制依赖于执行机构精确和可重复的位置测量。为了实现这一目标,IQ3现在使用了一种专利的绝对编码器。绝对编码器是一种机电位置测量装置,它可以感知从动齿轮的相对位置,从而计算执行机构输出的位置以及阀门的位置。它们的优点是不需要任何权力来跟踪位置的变化;它们的缺点是增加了复杂性并降低了可靠性。

采用最新的技术,经过几年的测试,IQ绝对编码器克服了这些问题。它是无触点的,只有四个运动部件,可以测量高达8000个输出转高分辨率,冗余和自检。该设计提高了位置传感的可靠性,同时提供位置测量,无论是否连接电源。


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