大规模炼油厂自动化的改造路线

在石油化工现代化计划之后，土耳其最大的工业公司Tupras需要广泛的改造服务。ROTARK能够安装超过900 ATEX认证的防爆ROTARK IQ智能电动阀门执行器，可通过Pakscan™2-Wire数字网络控制。

土耳其的一个主要石化现代化项目包括一个改造项目，该项目将为炼油厂罐区的900多个阀门提供自动驱动和控制。Tupras是土耳其最大的工业公司和领先的炼油厂，经营着四家炼油厂，其中位于马尔马拉海旁科凯尔省的Izmit炼油厂是最大的。伊兹米特于1961年首次投产，目前每年生产包括液化石油气、石脑油、汽油、航空燃料、煤油和柴油在内的大宗商品超过1100万吨。

涉及安装Rotork智能阀门驱动和2线数字控制技术的改造项目是大规模扩展程序的一部分，还包括由西班牙公司TécnicasReunidas的相邻网站上建造新的炼油厂设施，更多than 400 IQ electric actuators are being supplied through Rotork’s Spanish subsidiary company.

超过900架ATEX认证的防爆ROTARK IQ智能电动阀门执行器正在四级项目中安装到炼油厂的坦克农场手动操作阀门。近800个执行器将在现有阀门上改装，同时余额将包括新的致动阀包。许多执行器将由配备膨胀型防火涂料的工厂，并在Pakscan 2线数字网络上监控和控制。

Rotork对现有阀门安装上的执行器的经验始于公司历史的早期，自20世纪60年代以来一直存在完全致力于改造活动的业务领域。数十年的经验包括各种规模和描述的项目。在几乎每种情况下，最重要的考虑之一是成功整合改装设备，以最小的植物操作中断。

从现场收集的基本阀门数据工作，完整的尺寸服务使执行器模型能够与阀门要求匹配。

此次初步活动之后是详细的现场调查，以收集设计将阀门上的执行器所需的机械组件以及相关的电缆运行和辅助部件进行设计所需的所有尺寸。

IQ执行器的紧凑尺寸促进在有限的空间中安装，通常遇到拥挤的阀门，例如歧管上。在对阀门的进入严重限制的情况下，使用良好的经过验证的方法和声音设计原则，设计了安全的远程驱动解决方案，涉及延伸主轴，基座和适配器。

随着Pakscan双线数字控制系统的加入，Rotork能够将其改造能力从现场的阀门扩展到控制室，并拥有强大的、专有的驱动和控制设备连续链。Pakscan是专门为阀门执行机构环境设计的，它提供了与主机控制和SCADA系统的直接接口，同时简化了整体控制网络，优化了执行机构的功能，提高了可靠性。

Izmit的改造活动由Rotork在土耳其的知名代理商Omas Teknik Pazarlama Temsilcilik进行。Omas的职责包括阀门适配的设计和制造，新执行机构的安装，调试和现场支持。在交付现场之前，新的执行机构阀门组件正在Omas车间进行组装和测试。lpl外围赌注Omas在当地提供的专业知识、经验和综合设施是这个重大改造项目成功的关键因素。

防火

火灾风险可能是炼油厂中令人担忧的严重原因，这可以通过高效有效地保护重要的系统，例如临界隔离阀上的致动器。因此，Rotork可以提供一系列防火选项，允许执行器继续在1,000°C的火温度下继续运行。

Izmit采用的system - e膨胀涂层系统是专门开发和测试用于IQ电动执行器的。工厂安装的涂层被模压到致动器上，在火灾中会膨胀到原来厚度的四到五倍，形成熔岩状的焦炭，隔离致动器并将热量反射回火中。

在碳的初始形成后，涂层保持被动，直到热穿透碳达到一个温度，在此温度下被动式材料再次被激活。这个过程重复进行，直到无源材料耗尽或火被扑灭。这种非常有效的热障被证明可以抵挡火的80-90%的热量，在1093°C的温度下为执行器提供超过30分钟的保护。防风雨涂层只增加了执行器的最小尺寸，保留了所有的设计特征和非侵入性功能。

Rotork IQ的非侵入式，防爆和永久防水设计具有经过验证的长期可靠性和石油化工业拥有低的记录。使用固态电子产品作为切换机构和计数器限制装置的替代方案，与基于可编程的微处理器的控制和仪器功能相结合，提供了许多经过验证的好处。

通过手持式仪器和安全的双向链路来保护非侵入性技术，用于设置控制参数，调试和下载积分数据记录器。该系统用于执行传统上仅通过移除电盖实现的所有开关设置和调试功能。在执行器显示屏上使用多语灵菜单，可以快速且易于拨打阀门，有或没有电源电源连接。

相同的仪器可用于下载此数据并将其上传到具有类似调试参数的其他IQ执行器，简化和加速操作，或者从执行器的数据记录器下载执行器操作信息，为资产管理程序提供重要的诊断信息。

数据记录仪能够生成阀门活动的逐个事件历史，包括每次开启和关闭过程中产生的扭矩剖面。日志数据带有时间和日期戳，可以逐个事件查看。在PC上使用Rotork的IQ-Insight软件，可以将这些数据与调试过程中记录的阀门扭矩特征曲线进行比较，以识别阀门运行磨损的趋势或隔离紧点和其他问题。对这些数据的分析通过故障诊断和预防性维护改善了资产管理。IQ Insight软件还可以让操作人员在PC上预配置或更新执行器设置，将其传输到坐封工具，并在现场将其传输到执行器。

Izmit的数字双线控制系统由Rotork专有的Pakscan P3系统提供，该系统是市场领先的第三代产品，能够在一条长达20公里的公路上监测和控制多达240个现场单元，而不需要中继器。Pakscan专门为罐区和类似的流量控制工厂的宽敞环境设计，具有高可靠性、高效率和低维护成本。

在提供现场执行器和集中式监控室之间的重要链路时，Pakscan结合了与内置网络冗余的安全现场通信，即使在设备或电缆故障的情况下也能够维持控制。

Rotork Pakscan已在许多全球行业中广泛采用，其中使用长距离连锁多个执行器的完全冗余的双线总线环路被识别为提供可靠的监控和控制，随着传统的传统而大大减少安装和布线成本。硬布线。由于IZMIT炼油厂的大小，将通过共20个Rotork Pakscan P3数字总线网络监控和控制不同区域中的IQ执行器组。每个网络由Pakscan P3主站控制，该站提供了本地的监控和控制中心，并将网络链接到网站的SCADA系统。

Pakscan网络使用独特的专有协议，使用相对较低的日期传输速率实现非常快的更新时间。将数据字段压缩到最小长度允许更多数据在每个数据速率的给定时间内通过网络。结果是一种可以处理长传输距离和大量致动器的系统，而没有中继器，同时仍保持迅速，可靠和有效的通信。

在P3主站，当数据发生变化时，更新当前状态和报警指示，实时显示网络上各执行器的状态。信息包括扭矩轮廓，提供阀门性能的准确指示。单个执行器参数的重新编程可以在主站执行，或通过主机串行或以太网链路远程执行。

事件记录器捕获并保存执行机构状态的每一个主要变化，并记录所有数字和模拟命令。记录的数据可以在主站或网页上查看，数据也可以存储在未来的资产管理参考。

在P3主站中包含可移动存储卡的长期数据记录器（LTD）进一步扩展了数据记录和诊断功能。Data stored in the removable LTD card is logged on a day-by-day basis and independently captures all Modbus command messages and changes to actuator status and alarms, with the capacity to store multiple years’ worth of information, which can be viewed on a PC running Rotork LTD software. Connection to the host system is by Local Area Network and Ethernet communication with a built-in secure web server using web pages to enable easy extraction of files. The protocol used for data exchange and control is the widely recognised Modbus TCP.