대형정제공장의자동화설치루트

터키의주요화학화학현대프로그램에는정유공장의에에에​​개에에에개이상밸브자동화작동및제어기능제공개장프로젝트제어기능을하는개장프로젝트프로젝트기능됩니다.tupras는marmara해의kocael省에있는izmit炼油厂의가장큰4개의정유소를운영하는터키의최대산업산업사이자주요정제업체입니다.izmit정제공장은1961년에설립되었으며，lpg，나프타，가솔린，제트연료，등유및생산생산연간연간1,100만톤상생산생산되고되고되고되고되고되고

X

土耳其的一项主要石化现代化计划包括改造项目，将为炼油厂的坦克农场提供自动化驱动和控制，为超过900瓣进行。TUPRAS是土耳其最大的工业公司和领先的炼油厂，经营了四个炼油厂，其中伊斯兰省在马尔马拉海的伊兹尔省炼油厂是最大的。首次于1961年开业，在互联网上的IZMIT生产，包括LPG，石脑油，汽油，喷射燃料，煤油和柴油，现在运行超过1100万吨。

该改造项目包括安装Rotork智能阀门驱动器和双线数字控制技术，是大规模扩建计划的一部分，该计划还包括由西班牙公司Técnicas Reunidas在邻近地点建设新的炼油厂。超过400个IQ电动执行机构正通过罗托克的西班牙子公司提供。

超过900个ATEX认证的Rotork IQ智能电动阀门执行机构正在一个四个阶段的项目中安装，以实现炼油厂罐区的手动操作阀门的电动化。将近800个执行机构将被改装在现有的阀门上，其余的将由新的执行机构组成。许多驱动器将在工厂安装膨胀防火涂料，所有驱动器都将通过Pakscan两线数字网络进行监测和控制。

Rotork在现有阀门安装上改造执行机构的经验开始于公司的早期历史，自20世纪60年代以来，有一个业务领域完全致力于改造活动。几十年的经验已经涵盖了各种规模和描述的项目。在几乎每一种情况下，最重要的考虑之一是成功地集成改造设备，并将对工厂正常运行的干扰降至最低。

根据现场收集的基本阀门数据，全尺寸服务使执行机构型号能够匹配阀门要求。

在这一初步活动之后，还要进行详细的现场调查，以收集设计阀门上安装执行机构所需的机械部件所需的所有尺寸，以及相关的电缆和辅助设备。

IQ执行机构紧凑的尺寸便于在有限的空间安装，例如在歧管上经常遇到拥挤的阀门组。在阀门使用受到严格限制的情况下，采用经过验证的方法和合理的设计原则，设计出安全的远程驱动解决方案，包括加长轴、底座和适配器。

随着Pakscan 2-Wire数字控制系统的添加，Rotork能够将其从现场阀门的改装能力延伸到控制室，其具有连续的鲁棒，专有的驱动和控制设备。Pakscan专为阀门驱动环境而设计，提供了直接接口，同时简化整体控制网络，优化执行器功能和增加的可靠性。

Izmit的改造活动是由Rotork在土耳其成立的代理商进行的，Omas Teknik Pazarama Temsilcilik在土耳其进行。OMAS的职责包括阀门适应的设计和制造，安装新的执行器，调试和现场支持。新的致动阀封装在送到现场之前在OMAS工作室中进行组装和测试。lpl外围赌注在本地层面的OMAS提供的专业知识，经验和综合设施是该主要改造项目成功的关键组成部分。

防火

在炼油厂，火灾风险可能是一个严重的问题，通过对关键系统(如关键隔离阀上的执行机构)的有效保护，可以将火灾风险降到最低。因此，Rotork可以提供一系列防火选择，允许执行机构在超过1000°C的火灾温度下持续工作很长时间。

已采用的IZMIT采用的系统-E膨胀型涂层系统经过特别开发和测试，以与IQ电动执行器一起使用。将工厂安装的涂层模制到致动器中，在火灾中将膨胀至其原始厚度的四倍和五倍之间，以形成熔岩状的炭，其绝缘致动器并将热量反射回火。

在初始形成Char之后，涂层保持被动直到通过Char热渗透到达到被动材料再次被激活的温度。重复该过程，直到被动材料耗尽或熄灭火灾。这一非常有效的热屏障被证明是为了排斥80-90％的火力，为致动器提供保护，在1,093°C下为致动器提供超过30分钟。防风雨涂层仅为执行器增加最小尺寸，可保持其所有设计特征和非侵入性功能。

Rotork IQ的非侵入性、防爆性和永久性水密设计在石化行业具有长期可靠性和低成本的记录。使用固态电子作为开关机构和计数器限制装置的替代，结合基于可编程微处理器的控制和仪器功能，提供了许多已证实的好处。

安全的非侵入式技术，通过手持仪器和安全的双向链路，用于设置控制参数，调试和下载积分数据记录器。该系统用于执行所有开关设置和调试功能，传统上只能通过拆卸电气盖来实现。使用执行器显示屏幕上的多语言菜单，无论是否连接电源，都可以快速方便地调试阀门。

该仪器还可以下载这些数据，并将其上传到其他具有类似调试参数的IQ执行器，从而简化和加速操作，或者从执行器的数据记录器中下载执行器运行信息，为资产管理项目提供重要的诊断信息。

包含数据记录器使得能够产生逐个事件历史历史记录，包括在每个开口和关闭期间产生的扭矩轮廓。日志数据是时间和日期标记，可以在逐个事件的基础上查看。在PC上使用Rotork的IQ-Insight软件，可以将该数据与调试过程中记录的阀扭矩特征配置文件进行比较，以识别阀门操作磨损或隔离斑点和其他问题的趋势。这些数据的分析通过故障诊断和预防性维护来改善资产管理。IQ Insight软件还使操作员能够在PC上预先配置或更新执行器设置，将它们传输到设置工具，并将其在字段中传输到执行器。

Izmit的数字双线控制系统由Rotork专有的Pakscan P3系统提供，该系统是市场领先的第三代产品，能够在一条长达20公里的公路上监测和控制多达240个现场单元，而不需要中继器。Pakscan专门为罐区和类似的流量控制工厂的宽敞环境设计，具有高可靠性、高效率和低维护成本。

Pakscan在现场执行机构和中央监控控制室之间提供了重要的连接，通过内置网络冗余的安全现场通信，即使在设备或电缆故障的情况下也能保持控制。

Rotork Pakscan已在全球许多行业中被广泛采用，在这些行业中，使用完全冗余的2线总线环将多个执行机构进行长距离连接，被认为提供了可靠的监测和控制，与传统的硬布线相比，大大降低了安装和布线成本。由于Izmit炼油厂的规模，不同地区的IQ执行器分组将由总共20个Rotork Pakscan P3数字总线网络监控和控制。每个网络由Pakscan P3主站控制，该主站提供一个本地监控中心，并将网络连接到站点的SCADA系统。

Pakscan网络使用一种独特的专有协议，在使用相对较低的数据传输速率的同时实现非常快速的更新时间。将数据字段压缩到最小长度允许更多的数据在给定的时间内以每个数据速率通过网络。结果是一个系统可以处理长距离的传输距离和大量的执行机构，而不需要中继器，同时仍然保持快速、可靠和高效的通信。

在P3主站，当数据发生变化时，更新了当前状态和报警指示，提供网络上每个执行器的实时状态指示。信息包括扭矩分析，以便提供阀门性能的准确指示。可以在主站或通过主机串行或以太网链路远程执行单个执行器参数的重新编程。

事件记录器捕获并保存执行器状态的每个主要变化以及记录所有数字和模拟命令。记录数据可在主站或网页上查看，其中还可以存储数据以供将来的资产管理参考。

P3主站中包含一个带有可移动存储卡的长期数据记录器(LTD)，进一步扩展了数据记录和诊断功能。存储在可移动LTD卡中的数据每天都被记录，并独立捕获所有Modbus命令信息、执行器状态和警报的变化，具有存储多年的信息的能力，可以在运行Rotork LTD软件的PC上查看。连接到主机系统是通过局域网和以太网通信与内置的安全web服务器，使用web页面，以方便提取文件。用于数据交换和控制的协议是被广泛认可的Modbus TCP。